Сұйық ерін далабы әдетте ерін жылтыратқышы, ерін жылтыратқышы немесе ерінге арналған балшық деп аталады. Қатты далаптан айырмашылығы, сұйық ерін далабы көбірек ылғалдандырады және ұзақ сақталады. Сондықтан оны әркім қатты жақсы көреді және бірте-бірте нарықта қызу сатылатын өнімге айналды.Сұйық ерін далабы түтіктерісұйық ерін далабы негізінен пластикалық материалдардан жасалған. Пластикалық материалдар бүркумен немесе бүркумен үрлеу арқылы өңделеді. Екеуінің негізгі айырмашылығы - инъекциялық қалыптау екі немесе одан да көп керек-жарақтардан құрастырылады, ал инъекциялық үрлеу бір бөліктен тұрады. , ол кейіннен құрастырусыз толық бөтелкеге айналуы мүмкін.
Инъекциялық үрлеу - бөтелкелер мен контейнерлер сияқты қуыс пластикалық өнімдерді өндіру үшін қолданылатын өндірістік процесс. Ол үш негізгі кезеңнен тұрады: айдау, үрлеу және шығару. Процесс қалыпқа балқытылған пластмасса айдау, содан кейін пластикті созу және оны қажетті пішінге келтіру үшін қалыпқа ауа үрлеу және соңында дайын өнімді қалыптан шығару арқылы басталады. Бұл әдіс өте қолайлы жоғары сапалы, жіксіз контейнерлерді шығарадысұйық ерін далабы қаптамасы.
Инъекциялық үрлеу арқылы сұйық ерін далабы түтіктеріне арналған орауыш материалдарын өндірудің тапсырыстық процесі бірнеше маңызды қадамдарды қамтиды. Біріншіден, пішіннің дизайны соңғы өнімнің сұйық ерін далабы түтігінің сипаттамаларына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Құбырдың ерекше пішіні мен өлшемін, сондай-ақ қалпақ немесе аппликатор сияқты кез келген қосымша мүмкіндіктерді орналастыру үшін пішін мұқият жасалуы керек.
Қалып жобаланғаннан кейін пластик материал (әдетте PET немесе PP) инъекциялық қалыптау процесіне дайын болады. Пластмасса балқыту үшін қызады, содан кейін жоғары қысыммен қалыпқа айдалады. Бұл қадам сұйық ерін далабы түтігінің дәл және дәйекті қалыптасуын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Инъекциялық қалыптау процесі аяқталғаннан кейін үрлеумен қалыптау кезеңі басталады. Қалыпқа сығылған ауа үрленіп, пластмасса пішіннің пішініне сәйкес келуге мәжбүр етеді және түтіктің қуыс қуысын құрайды. Бұл қадам сұйық ерін далабы орау үшін жарамды жіксіз және біркелкі ыдысты өндіру үшін өте маңызды.
Соңында, шығару кезеңі инъекциялық үрлеу арқылы сұйық ерін далабы түтігі орауыш материалының теңшеу процесін аяқтайды. Дайын өнім қалыптан шығарылады және оның қажетті стандарттарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін кесу немесе сапаны бақылау сияқты қосымша өңдеуден өтуі мүмкін.
Сұйық ерін далабы түтіктерінің орауыш материалдарына арналған арнайы инъекциялық үрлеу процесінің негізгі артықшылықтарының бірі - бір бөліктен тұратын құйылған контейнер жасау мүмкіндігі. Бұл түтікті (бөтелке мен қақпақты қоса) кейіннен құрастырусыз толық бірлік ретінде шығаруға болатындығын білдіреді. Бұл өндіріс процесін жеңілдетіп қана қоймайды, сонымен қатар үздіксіз және дәйекті соңғы өнімді қамтамасыз етеді.
Сонымен қатар, бүрку үрлемелі қалыптау процесі бірегей пішіндерді, конструкцияларды және мүмкіндіктерді қамтитын жоғары теңшеуге мүмкіндік береді. Бұл брендті бәсекеге қабілетті нарықта ерекшелендіретін және тұтынушыларды тартатын қаптаманы жасауда маңызды.
Осы тәсілді қолдана отырып, өндірушілер арнайы талаптарға сай келетін жоғары сапалы, жіксіз контейнерлерді жасай аладысұйық ерін далабы түтіктері. Сұйық ерін далабына сұраныс артып келе жатқандықтан, арнайы инъекциялық үрлеу процестері осы сүйікті сұлулық өнімі үшін инновациялық, тиімді орау шешімдерін қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады.
Жіберу уақыты: 07 ақпан 2024 ж